烧结是一种古板工艺，它可以把粉状物料烧结成为致密体，烧结矿的粒度较大，且为多孔结构，强度也较量大，有用解决了高炉选料崩料问题，包管了高炉顺遂运行。烧结矿槽作为烧结系统中的主要组成部分，它的事情效率和磨练次数直接决议了烧结机的产量。

        烧结机烧结矿槽温度高、攻击强，衬板磨损和侵蚀都较量严重，而一旦衬板磨损，就会导致粘料、积料，影响生产。大部分使用合金衬板和高分子塑料衬板的烧结矿槽，每月都需要整理矿槽3次以上，每次整理至少耗时一个小时，并且每年都要替换一次衬板，铺张了大宗的人力物力，也降低了生产效率。而四川某钢厂将烧结矿槽替换为PP电子的耐磨陶瓷衬板，用实践和效果为我们指明晰突破的偏向。
 

        在烧结矿槽中使用的耐磨陶瓷衬板是以Al?O?为主要质料，以有数金属氧化物为溶剂，在1700度的高温下烧结而成，硬度仅次于金刚石，也被称之为刚玉陶瓷。

        刚玉陶瓷经由特殊工艺与特种橡胶复合，再通过高强度有机粘合剂、沉头螺栓、焊接、燕尾导轨手艺等要领牢靠在烧结矿槽的仓壁上，不易脱落，并且耐高温，抗攻击。
 

        1. 结构简朴，维修、整理和替换简朴利便。

        2. 不粘料，矿槽整理次数降低为每月一次，节约了时间本钱和整理本钱。

        3. 接纳燕尾卡槽陶瓷衬板(NMC-GT)，牢靠牢靠不脱落，经由四川某钢厂使用测试，该衬板使用一年半后，仍未泛起脱落征象。

        4. 耐磨损，使用寿命延伸到3年以上，镌汰了替换次数和替换本钱。

        5. 节约用度，提高产能。耐磨陶瓷衬板镌汰了烧结机的；チ肥奔，降低了衬板替换用度，提高了生产效率，包管了生产一连性，间接提高了烧结矿质量。